Yoshitake
确保蒸汽设备有效运行的原则如下：
如果使用的蒸汽为潮湿蒸汽，当然与饱和蒸汽相比其热能量会减少。
蒸汽的压力越低含有的潜热越大，压力越低相同湿度下蒸汽的热能量的减少率会增大。
如果在设备中使用潮湿蒸汽，会使导热表面的冷凝水膜变厚而导致设备输出功率下降。
通常冷凝水中会含有水垢或管道安装时使用的焊油等杂质。
这些杂质会附着于导热面上，进一步降低设备的输出功率。
因此，冷凝水会妨碍设备的有效运行。
另外，冷凝水的加热工作已经结束因此没有加热能力，必须尽可能迅速的将其从设备中排出。
在长期以来被忽视的热利用现状从根本开始重新检讨，这意味着节能事非常重要的前提。
不单考虑节能，还需追溯到从品质和生产效率等方面出发的“什么样热量，如何更有效的分配？”如此最基本的问题。虽然是追求蒸汽系统的高效化，但是最终实现了“节能”，以及其他复合价值。
在进行提高蒸汽系统的效能时，必定会出现的问题是“蒸汽的品质”。蒸汽品质是指，具体是以蒸汽中包含的水份量（冷凝水量）来表示，以及用“干燥度”或“湿度”来表示。
蒸汽输送中发生的冷凝水，如前所述，可通过管道布局以及安装适用的蒸汽疏水阀来排出。
由此，保证了使用蒸汽的机器设备入口处所供给的蒸汽只含有少量的冷凝水。为了进一步改善蒸汽质量，安装汽水分离器（蒸汽与水的分离器），使蒸汽尽量接近饱和干燥蒸汽。
DS-1 和 DS-2 型号的汽水分离器是凭借利用其通路形状所产生的离心力，有效分离冷凝水。被分离的冷凝水在汽水分离器的下部汇集，通过蒸汽疏水阀排出。
排出冷凝水不仅能提高蒸汽质量，还能防止减压阀或控制阀的阀体腐蚀，因此，在主要机器设备的入口之前安装汽水分离器是个理想方案。